Жемістер мен көкөністерді сублимациялауға арналған LABSOL-17LF жылжымалы өнеркәсіптік көп функционалды қондырғы, 17 ш.м.

Жылжымалы өнеркәсіптік көп функциялы зауыт негізіндегі лиофилизациялау қондырғысы

меншікті қуат блогы бар

 

Қысқаша сипаттамасы:

Жүйе келесі функционалдық бірліктерден тұрады:

1 - вакуумдық камера

2 -

қуат блогы

3 -

вакуумдық сорғы қондырғысы

 

Негізгі мүмкіндіктер Жүйелер:

1	Вакуумдық камера	Ішкі көлемді жақсырақ пайдалану үшін тікбұрышты пішін
2	Сұйық жылытуы бар тот баспайтын болаттан жасалған сөрелер	Шикізат науасын біркелкі қыздыру
	Шикізатты алдын ала мұздату арқылы камерадағы қосымша ауа салқындатқышы	Мұздатылған шикізатты паллеттерге тасымалдау қажеттілігін жояды және шикізатты еріту қаупін азайтады
4	майсыз сорғы бар төмен қысымды модуль	Ұзартылған қызмет көрсету аралығы, вакуум жолына судың критикалық емес түсуі
5	Каскадты тоңазытқыш -45°C төмен температурада жұмыс істеуге мүмкіндік береді.
	Бөлінген автоматтандыру жүйесі. Әрбір модульде жалпы жүйені ақауларға төзімді ететін, ақауларды жоюды жеңілдететін және қашықтан диагностиканы қосатын жеке басқару блогы бар. жүйелер

 

 

Жұмыс камерасының блогы

Біріктірілген қуат блогы, вакуумдық сорғы және тоңазытқыш блогы.

 Негізгі сипаттамалар Жүйе:

 

	Шикізат сыйымдылығы	1000 кг/тәулігіне дейін. 24 сағаттық жұмыс
2	Жалпы өлшемдер (ұзындығы, ені, биіктігі)	Камера 2500X1800X2000 Қуат блогы 2000X800X1 700 салқындату мұнарасы 600X600X1200 Вакуумдық сорғы блогы 600X1200X600 (миллиметрдегі өлшемдер)
3	Саны камералары	1
4	Отын шығыны	5 ... 20 л/сағ СКГ немесе 4 ... 17 л/сағ AI92
5	Сөрелер саны	13
6	Жалпы өлшемдер Сөрелер	1600Х850
7	Тоңазытқыш модулінің жұмыс температурасы	Алдын ала мұздату буландырғыш - 20 ... -45 Desublimator -30 ... -65
		Десублиматордың бүйіріне біріктірілген
8	Ең аз жұмыс қысымы камерасы	30 Pa дейін
9	Электр станциясының түрі	Автономды, LAN негізінде
10	Орнату салмағы

 

Біздің ұсынысымыздың бәсекелестік артықшылығы

1) жоғары өнімділігі жоғары төмен қысымды модуль мен қуатты каскадты салқындату жүйесінің арқасында ықшам аумақта жоғары өнімділік.

2) Электр желісіне қосылу қажеттілігін болдырмайтын газ немесе сұйық отын (бензин, сұйытылған газ, метан) электр станциясын пайдалану.

3) Дайындау және соңғы кептіру процестерін бір камерада біріктіру, өңдеуді жеңілдету және бір камерадан екіншісіне ауыстыру қажеттілігін жою.

4) Салқындату сұйықтығының кері айналымы бар буландырғыштың жылдам автоматты ерітуі.

5) Құрылғыны кез келген көлік платформасында беріктігі жоғары дәнекерленген рамаларға орнату мүмкіндігі.

6) Температурасы -30°C-тан +50°C-қа дейін, ылғалдылығы 0-ден 100%-ға дейінгі қатал климаттық жағдайларда жұмыс істеуге қабілетті.

7) Құрылғы жолсыз тасымалдау кезінде тұрақты.

 

Жаңа шикізат жұмыс камерасына орналастырылады, онда ылғал шикізаттан қажетті соңғы ылғалдылыққа дейін қарқынды түрде жойылады.

Құрылғы мұздату-кептіру принципі бойынша жұмыс істейді. ​​ешқандай технологиялық ауытқуларсыз.

Мұздатып кептіру процесі бірнеше кезеңге бөлінеді.

Бірінші кезеңде, Бұл кезеңде су буының қысымы үш фазалық нүктеден (6,106 мбар, 0°C) төмен болатын мұз пайда болғанша материал толығымен мұздатады.

Екінші кезеңде бастапқы кептіру мұзды сублимациялау арқылы жүреді. Кептіру камерасындағы қысым вакуумға байланысты мұз буының қысымынан айтарлықтай төмен. Өнім қызады, сублимация процесі басталады - өнімнің ішіндегі су буы оның бетіне көтеріледі, содан кейін конденсаторға жиналады. Сонымен бірге бұйымда бұрын мұз кристалдары алып жатқан кеңістік есебінен кеуектер пайда болады.

Екінші кептіру сатысында қалдық су кептірілген өнім қабатынан десорбциялау арқылы жойылады – бұл кезең кептіру камерасындағы температураны арттыру және бу қысымын төмендету арқылы орындалады. Содан кейін кептірілген өнім тығыздығы жоғары полиэтиленді вакуумдық пакеттерге оралады.

 

Жеткізу шарттары:

Төлем: 60% алдын ала төлем, 40% тұтынушының өндіріс орнындағы техникалық сипаттамаларға сәйкес функционалдылықты тексергеннен кейін. Жеткізу өндіруші тарапынан жүзеге асырылады.